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净化车间正式运行起来，产品的产量也会不断增加，那么如何才能够做好大批量产品的管理呢？
产品物料进出净化车间写入批号，生产条件相对稳定时，所生产的具有同一性质和质量的某种产品要严格管理核对。批号根据产品工艺不同可归原料批号、生产批号、灭菌批号等等。那么，在净化板使用后，我们如何对净化车间做好物料批号管理?
1. 物料存放管理：
在非净化车间核对物料品名、批号、规格和数量，应与领料单相符，仔细检查物料的外包装是否完好，检查所有物料外包装上是否附有检验合格证。物料在物净间去除外包装，不能去除外包装的，用毛巾把表面(包括底部)擦抹干净。
2. 物料进出管理：
物料进出净化车间，必须严格与人流通道分开，由生产车间物料专用通道进出。通过传递窗传递时，必须严格执行传递窗内外门"一开一闭"的规定，两门不能同时开启。物料进入时，原辅料由配制班工序负责人组织人员脱包或外表清洁处理后，经传递窗送至车间原辅料暂存间，内包材料在其外暂存间拆去外包装后，经传递窗送入内包间。
3. 车间设备管理：
按规定记录净化车间各类设备的运转状态及有关参数，记录和分析定期检查、维修、清洗状况，尤其注意定期检查转动部件、通信和安全报警装置以及自动装置等的完好状态。运行记录等均应分别汇编成册保管，以便掌握设备、仪器的完好状况和即时分析可能出现的各种问题，保持洁净室的正常、安全运行。